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该设计属于基础复合模类型，仅涉及冲孔与落料两个步骤，属于冲压模具中较为基础的结构。选用常规压力机进行加工，定位装置也采用简易方案，并尽可能选用通用化零件。模具构件多选用常规材料，旨在有效控制制造成本。
该模具易于制造，可在普通冲床上使用，适合在生产中推广应用。
引言
冲压成型属于一种常见的零件制造方法，在工业生产中运用十分普遍。全球范围内，金属板材的占比达到六成到七成，多数板材都是通过冲压工艺加工成最终产品。冲压作业的效果，取决于工艺方案和模具设计的科学性与技术水平，这直接关系到产品品质和加工成本的经济效益。
国内模具行业进步很快，冲压工艺和模具技术持续深入探索，各种新方法、新技巧得到广泛采用。垫片冲压模具的构思是模具专业学生毕业设计评审的关键部分。借助这次复合模具的设计，能够加强模具理论的学习，锻炼其设计技巧、创新思维、知识融会贯通的能力，全方位提升学生的综合素养。
垫片的设计流程
1 ·设计内容
冲压件图如下图1所示：
R20
图1冲压件图
冲压工艺规范包括，材料选用08F，板材规格为2毫米，适用大规模制造，未标明的公差范围遵循IT14标准。需依据零件的尺寸与精度需求，制定一套专用模具，同时挑选一台性能匹配的冲压设备实施加工。
2 ·设计过程
工艺分析：此冲件选材为08F钢，该材料碳含量少，延展性强，利于加工成型。尺寸公差等级为IT14，选用常规冲裁模具即可满足要求，无需借助精冲或修边等特殊工艺。冲裁件轮廓及内部孔洞，应避免设置锋利的棱角，在直线或曲线的转接部位，必须配置适度的圆弧过渡。
江艺方案已经敲定，这个冲件涉及两个核心步骤，分别是冲孔和落料，可以选用三种冲裁方式，包括单工序冲裁，复合冲裁以及级进冲裁，结合冲裁件的具体构造和冲裁生产效率的需求，决定采用倒装式复合模，上模配备打杆装置来顶出件料，下模则使用弹性卸料装置，冲孔时产生的废料会经由凸凹模内部孔洞，从冲床台面下漏走。
3 ·模具设计计算
排版时，需依据零件的几何形态与材料厚度确定连接方式，上下两面采用方形方式增加2.2毫米的连接部分，左右两侧则选用圆形方式增加1.8毫米的连接部分，以此完成组合，并绘制出排版示意图2。
冲压件毛坯面积：
A：H型钢组合截面尺寸为H202加402再加70乘以80，与H252除以4的比值，计算结果为7443点75平方毫米，条料的宽度为B，即160加2乘以1点8，最终得出163点6平方毫米
252科技与企业
间距：S：70加2 · 2：72 · 2（毫米）,一个间距的物料利用程度：n：（A除以BS）乘以100%：63%
模具刃口尺寸确定。针对直径25的孔，其尺寸精度等级为IT14，选用系数为0.5，参照公差数据表，该孔的尺寸规格为直径25加0.020。运用阴阳模分步制造技术，其凸模和凹模的刃口局部尺寸具体计算方法如下：
图2排样图
dp等于dmn加上x的平方,减去25加上0点5乘以x的平方,再减去0点5乘以25乘以26,最后减去i乘以0点2乘以mm
零点零一平方米，等于二十五分之二十六，加上零点零二四六。
外轮廓的切割因为形态较为繁复，所以其尺寸允许偏差为第十四级，选取上限为零，参照公差资料，得知该尺寸的具体范围为1600毫米减去0.014毫米到减去0.074毫米之间。
运用联合制作的技术，其凸模和凹模的刃口部分尺寸具体确定如下：
160d：160减去0乘以5乘以1,然后加1,除以40,减去9乘以9减去0,等于0.25毫米
八十天计算结果为七十九点九六减去零点零四零，单位为毫米，七十天计算结果为六十九点九六加上零点零九零，单位同样为毫米
四十减去零乘以零点零六二，再加上零点零六二除以四十，等于三十九点九七，加上零点六毫米，R二十减去四十等于十九点九九，加上零点零八毫米
确定总冲击力度，首先，根据表格信息，得知08级钢的抗剪指标b值为230至310兆帕，选定b为250兆帕，接着，计算冲裁边缘的总长度，具体为2乘以20乘以圆周率再加上2乘以0.6乘以圆周率减去20再减去20，然后加上2乘以70减去40，最终得到425.6毫米。冲孔力计算结果为L3x425乘以6乘以2乘以250，最终得到276640牛顿。冲孔力F2等于1.3乘以25乘以圆周率乘以2乘以250，计算得出51025牛顿。卸料力在落料过程中，根据表格数据可知系数K2为0.05。
KXP行规格为1.3x25x丌x2x250，总长为51025毫米。进行O冲孔操作时，所需推件力度依据表格数据，KT系数为0.055。设定凹模刃口直壁高度为6毫米，根据计算公式，n值等于高度除以二，即6除以2等于3。
总冲压力值计算为：Fz等于各分力之和，即Fl加上F2，再加上F'，最后加上FT，总和为349916牛顿，其中Fl为3.5x10^5牛顿，F2为5x10^5牛顿，F'为4。需要确定压力中心位置。由于工件形状完全对称，因此压力中心必定位于工件的几何中心。进行冲压设备的选择。依据总冲击力度和冲切工艺标准，挑选开式双柱可倾式压力机J23一 63型号。
