冲压模是冲压制造中不可或缺的工艺器具，属于技术含量高的产品类型。零件的最终品质、制造速率以及经济支出，均与模具的设计和制作紧密相连。模具的设计与制作能力的高低，是评估一个国家产品生产水准的重要参考，很大程度上影响着产品的性能、收益以及新产品的研制实力。
冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：
1．根据工艺性质分类
冲裁模通过限定形状的边缘线使物料形成断裂的工装，包括切割下料用的、打孔用的、截断用的、边缘修整用的、分离侧边用的以及分割内部的工装等。
弯曲模通过使板料毛坯或其它坯料沿着特定直线轮廓进行弯曲变形，能够制造出具有预定角度和特定形态的工件，这种模具主要用于弯曲加工。
拉深模是用来加工板料，将其塑造成中空的物体，或者让已经成型的中空物体再次改变形态和大小的工具。
成型工具用于将原料或中间产品依照图纸中凸模和凹模的轮廓进行成型，而物质仅发生局部可塑形变。例如，有鼓胀工具、收口工具、开口工具、波动成型工具、倒边工具、调整工具等。
2．根据工序组合程度分类
单工序模具，在压力机单个运动周期内，仅能执行一项冲压任务，这种模具的设计比较简单。
复合模只有一个作业位置，在压力机单次运行期间，这个位置能同步进行两项或多项冲压加工步骤。
级进模又称连续模，这种模具在毛坯输送路径上设有两个或以上工位，利用压力机单次运动，在不同工位依次进行两项或多项冲压加工。
零件组成播报
第一种为工艺组件，此类组件直接介入流程执行并接触原料，涵盖执行元件、定位元件、以及用于卸载与施压的元件等。
第二类是构造部件，这类部件不直接介入工艺流程，也不与原料发生直接作用，仅对模具实现工艺流程起支撑作用，或对模具性能起辅助作用，涵盖导向部件、固定部件、通用部件及一些其它部件等，参见表1.1.3。需要说明的是，并非所有冲模都包含前面提到的六种组件，特别是对于单工序模而言，这一点尤为明显，然而起核心作用的工作部件以及必不可少的安装部件等，却是一定要有的。
