冲模冲压件所需的压力计算
1、在冲裁过程中，冲压力是指冲裁力、卸料力、推件力和顶件力的总称。冲压力是选择冲压设备的主要依据，也是设计模具所必须的数据。冲裁力的计算 冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模切入材料的深度而变化的。
2、F冲＝KLtτ ，式中 F冲——冲裁力，K——系数；考虑到冲裁模刃口的磨损、凸模与凹模间隙之波动（数值的变化或分布不均）、润滑情况、材料力学性能与厚度公差的变化等因素而设置的安全系数，一般取3。
3、冲模的压力中心，可按下述原则来确定：1．对称形状的单个冲裁件，冲模的压力中心就是冲裁件的几何中心。2．工件形状相同且分布位置对称时，冲模的压力中心与零件的对称中心相重合。3．形状复杂的零件、多孔冲模、 级进模的 压力中心可用解析计算法求出冲模压力中心。
4、冷冲压：在室温下进行，是薄板加工的常见方法。热冲压：适用于变形抗力高且塑性较差的板材加工。关键要素：板材：冲压加工的原材料，主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。模具：实现批量生产冲件的专用工具，对冲压件的形状、尺寸和精度有重要影响。
5、②冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放5cm，高度上放3-5cm，根据模具尺寸来查模架的标 。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
6、冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。
q235a和dc01有什么区别,哪种做冲压件强度好?
1、DC01为优质碳素结构钢，二者力学性能相近，但具有更好的冲压延展性能。
2、冷轧板在加工的时候会有较大的边部沉积现象，让边部表面出现大部分的氧化杂物；其表面会出现黑色线条，会严重影响冷轧板的外观，当然这些缺点通过一些处理还是可以基本避免的，不会有太大的影响。
3、而画面虽经表膜机覆压看视平整，其实仍有气体未排完，此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。
Q234钢板是什么样的钢板?
Q234并非一个存在的钢板型号牌号，可能是对Q235低碳结构钢钢板牌号的误称。以下是关于Q235低碳结构钢钢板的详细说明：牌号含义：Q代表屈服点，235表示屈服点数值为235MPa。质量等级：Q235A：硫磷元素含量较低。Q235B：硫磷元素含量较Q235A稍高。Q235C：硫磷元素含量较Q235B更高。
普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。Q 代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa 左右。
没有Q234钢板型号牌号。是Q235低碳结构钢钢板牌号。Q235：Q， 屈服点屈字的首字母，代表屈服点； 235，屈服点数值235MPa。Q235分为四种质量等级。分别是Q235A、Q235B、Q235C、Q235D。钢中的硫磷元素依次增多。该牌号属于最常用的低碳结构钢牌号。具有塑性好，有一定强度，焊接性好的特点。
Q235普通碳素结构钢又称作A3板。普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。Q 代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa 左右。
热轧Q235和冷轧Q235有什么区别
1、热轧和冷轧的主要区别在于生产工艺。热轧工艺在高温下加工，不会改变金属的结构性能；而冷拔是在高温下穿孔后，在拔管机上冷拔加工，可能在未回火状态下改变金属的晶体结构。通常，热轧钢材的力学性能优于冷轧，因为热处理可以提高抗拉、屈服强度、塑性和韧性，并消除残余应力，而冷轧可能会产生残余应力。
2、Q235热轧，冷轧都有，要看供货状况.热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热的，一般要加热到再结晶温度以上，如：1000度以上等；冷轧就是轧钢过程不需要对材料进行加热的，或者说加热到该材料的再结晶温度以下的。
3、热轧钢与冷轧钢区别 热轧钢含碳量可比冷轧钢略高些。在成份相持不大的情况下密度是一样的。但如果成份相差悬殊，如不锈钢不论冷轧、热轧钢板密度都在9g/cm3左右。具体还要看成份，热轧钢板只是延展性更好，钢材同样受到压力作用。
4、Q235A是热轧.冷轧一般不用这个牌号，冷轧对应牌号是ST37-2G.一般冷轧厚度从0.2-0，热轧从5-100以上，基本看厚度和价格就参考出来。
5、热轧就是钢坯经过加热后进行轧制，冷轧跟热轧的区别就是不经加热，一般冷轧比较薄，热轧较厚。
SPCC与Q235A冷扎板区别
SPCC与Q235A在物理性能上有所区别。SPCC的屈服强度较低，约为200-215 MPa，而Q235A的屈服强度则为235 MPa，两者在强度上存在一定差距。此外，SPCC的焊接性能较好，适用于焊接工艺，但其耐腐蚀性相对较弱；Q235A则在耐腐蚀性方面表现较好，但焊接性能稍逊于SPCC。
碳含量： SPCC：≤0.10% Q195：0.06%~0.12%，与SPCC相近但范围稍宽。 Q215：0.09%~0.15%，略高于SPCC。 Q235A：0.14%~0.22%，明显高于SPCC。 硅含量： SPCC：≤0.05%，要求非常严格。 Q19Q21Q235A：均≤0.30%，远高于SPCC。
区别：性能不同：通常spcc是冷轧工艺处理，表面光滑漂亮，延伸性能好；Q235一般为热轧处理，表面相对粗糙。用途不同：spcc用途很广，如汽车制造、 电气产品 、机车车辆、航空、精密仪表、 食品罐头 等。Q235主要用作较低温下工作的各种机械和工程结构件。
两者的应用不同：Q235材质的应用：可用于各种磨具把手以及其他不重要的磨具零件。SPCC材质的应用：采用SPCC材质钢做冲头材料，经淬火后不回火直接使用，硬度为36~40HRC，每十件冲头能冲螺栓2000件以上，而且失效形式为塑性变形，解决了冲头在使用中碎裂的现象，保证了操作者的人身安全。
SPCC--表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。Q235A 235表示屈服点（σs）为235 MPa 质量等级符号分别为A、B、C、D。
就焊接性而言，两者差不多 基本都属于普通的结构碳钢，所以单纯焊接而言应该区别不打如果细研究的话spcc能好点毕竟spcc含碳量要低于Q235，都属于低碳的范围说以焊接性两着都很好。
Q235冲压件渗碳淬火后,泡过什么化学药水,经一定温度回火,材料会变成金...
1、如一楼说的，你这个颜色极有可能就是回火色，因为钢制的零件在回火的温度下一般都会表面氧化，根据回火的温度越高，颜色越深。
2、高强度螺母材料不可以用Q235A渗碳淬火，因为Q235A是低碳钢，热处理没什么效果。低碳钢（low carbon steel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。
3、低温回火，通常在150-250℃进行，其目的是在保持材料硬度和耐磨性的前提下，降低淬火内应力和脆性，避免使用时出现崩裂或损坏。这种处理方式常用于制作切削刃具、量具、冷冲模具、滚动轴承以及渗碳件等。经过低温回火处理后，材料硬度一般能达到HRC58-64。
4、如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
