热镀锌带钢色差缺陷原因分析及措施
热镀锌带钢色差缺陷的原因分析及措施如下：原因分析：边部色差：主要源于冷硬卷边部的特殊处理。冷硬卷边部的粗糙度较低，冷却过程中边部晶粒细化，易遗留密集的氧化铁皮，冷连轧时形成低粗糙度区域，导致边部色差。打磨后色差：与打磨速度和抖动有关。高速运行时，抖动加剧，导致色差缺陷明显。
总的来说，热镀锌带钢的色差缺陷主要源于原料冷硬卷边部的特殊处理，以及生产过程中如冷却速度、抖动控制等因素的影响。通过精细化的工艺调整和优化，如边部遮蔽、抖动控制和模具表面处理，我们能够显著改善热镀锌带钢的表面质量，确保其在实际应用中的性能和美观。
热镀锌大门缺点：热镀锌钢板质量缺陷包括：表面污染、色差、污点漏镀、锌渣粘附、凹坑、表面亮点、麻点、波纹、划损及沉没辊条纹等。由于各原因使得基板局部浸镀时未浸润，造成该区域未形成镀层。
