搞五金冲压及模具维修有多少钱一个月
五金冲压厂的工种主要包括冲压操作工和模具维修工。对于冲压操作工而言，他们的工资通常是按件计算的，普遍在3000元左右。有经验的工人薪资可略微提升，超过4000元的情况较为罕见，最低保障工资一般在2000元左右。相比之下，模具维修工属于技术含量较高的职位，因此其薪资也相对较高，大约在4000到5000元之间。
在五金冲压厂，工人通常分为冲压操作工和模具维修工两大类。冲压操作工的工资主要依据计件制度发放，月收入一般在3000元左右，超过4000元的情况较少，最低保障线通常是2000元。相较之下，模具维修工属于技术岗位，因此工资相对较高，一般在4000至5000元之间。
五金冲压厂有冲压操作工和模具维修工等工种。一般，冲压操作工以计件工资居多，工资3000上下，超过4000极少，2000也是保底。模具维修工属于技术工，工资较高，4~5千。
五金拉伸模具R角怎么修好
1、a、研修下料位刀口； b、清理模具，解决屑料上浮问题；c、重新研修或更换新件；d、研修冲切刀口，调整或增设强压功能；e、检查，实施维护或更换；f、维修或更换，保证撕切状况一致； g、检查预切凸、凹模状况，实施维护或更换；h、检查凸、凹模状况，实施维护或更换；i、修改设计，加设高低调整或增设整形工位。
2、在冲压模具中，产品在压形部位紧临较大R角时出现起皱问题，考虑通过增加R角大小来解决此问题。实际上，这一方法并非总是有效。有时，过大的R角反而会产生反效果。因此，建议在R角位置采取加压措施，并通过增设拉伸筋来优化拉伸过程，以控制材料的流动并减少起皱现象。
3、防止起皱的方法就是要保证五金冲压件在拉伸过程中模具能够压住料，保证合理的板料流动速度。冲压件在拉伸时板料流动过快，则可造成起皱；另一方面，板料流动过慢，则可造成冲压件开裂。 在压料面上设置拉延筋是调节控制变形阻力的一种有效和使用的方法。
4、首先，需要确定初始拉伸系数，考虑到初次拉伸时m应接近0.5，我们可以通过调整模具设计来实现这一目标。然后，根据毛坯的相对厚度t÷D0×100的计算公式，可以进一步确定合适的R角。
5、拉伸凹模与凸模的R圆角一定要修的圆滑，才能保证拉伸件料的顺利流动，达到拉伸件不破损，不起皱。
五金模具的维护保养方法是什么?
1、清洁保养：定期对五金模具进行清洁，去除表面的灰尘、杂物和残留物。使用合适的工具和清洁剂，轻柔地清洁模具表面，并确保模具完全干燥。润滑保养：对于需要润滑的部位，应定期添加适量的润滑剂。润滑剂有助于减少模具零件之间的摩擦，降低磨损，并保护模具表面不受腐蚀。
2、解决方法：优化制品形状，如调整拉深深度、修正凸模半径、调整凹模尺寸、增加方筒的角部半径等。改善冲压条件，包括调整压边力、优化润滑条件、改善毛坯形状和定位、检查模具安装正确性、调整缓冲销和缓冲垫。防止起皱引起破裂，通过提高压边力、调整模具接触点、合理设计压边圈侧壁间隙，避免凹模半径过大。
3、解决方法： 优化制品形状，包括调整拉深深度、修正凸模半径、调整凹模尺寸、增加方筒的角部半径等。 改善冲压条件，如调整压边力、优化润滑条件、改善毛坯形状和定位、检查模具安装是否正确、调整缓冲销和缓冲垫。
4、采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。3：模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。
五金模具的维修有哪些技巧?
1、解决方法：优化制品形状，如调整拉深深度、修正凸模半径、调整凹模尺寸、增加方筒的角部半径等。改善冲压条件，包括调整压边力、优化润滑条件、改善毛坯形状和定位、检查模具安装正确性、调整缓冲销和缓冲垫。防止起皱引起破裂，通过提高压边力、调整模具接触点、合理设计压边圈侧壁间隙，避免凹模半径过大。
2、（1）凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位元的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。更换凸模要试插脱料块、凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀，更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。
3、优化制品形状，包括调整拉深深度、修正凸模半径、调整凹模尺寸、增加方筒的角部半径等。 改善冲压条件，如调整压边力、优化润滑条件、改善毛坯形状和定位、检查模具安装是否正确、调整缓冲销和缓冲垫。
4、⑥、调整冲压速度、冲压油浓度。 ⑦、采用真空吸附。 ⑧、对冲头、镶件、材料进行退磁处理。 压伤、刮伤 ①、料带或模具有油污、废屑，导致压伤，需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。 ②、模具表面不光滑，应提高模具表面光洁度。 ③、零件表面硬度不够，表面需镀铬、渗碳、渗硼等处理。
