金属清洗工艺?
工艺步骤：清洗。脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12－14，处理时间10~30分钟，每过3~5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉。水洗。酸洗：酸洗液浓度ph值2~4，处理时间5~10分钟。水洗。发黑：池液浓度ph值12．5~13．5，处理时间10~12分钟。水洗。吹干。上油。
金属表面处理工艺是一种对金属表面进行加工、美化及保护的工艺过程。主要包括清洗、除锈、磷化、喷涂、烤漆等步骤。 清洗：金属在加工、运输、存储过程中表面会附着油污、尘埃等杂质，因此需要进行清洗，以保证后续处理的质量。清洗方式可以是化学清洗或机械清洗。
金属表面处理工艺中的除油除脂步骤主要有以下几个原因：首先，通过碱液脱脂法进行清洗，此方法通过使用一定比例的碱和碱性盐类溶解在水中的化学碱液，依据金属材质的不同，控制碱性清洗剂的 pH 值，避免碱液对金属材质造成腐蚀。其次，乳化脱脂法利用有机溶剂对油污的溶解作用和乳化剂的分散作用来去除油污。
酸洗：将金属材料浸泡在酸性溶液中，通常使用盐酸或硫酸进行酸洗。酸洗可腐蚀金属表面的氧化物、锈蚀物和其他不洁物，使其溶解或脱落。 冲洗：酸洗后，将金属材料通过冷水或热水清洗，以去除残留的酸液。 去渣：使用碱性溶液进行去渣处理，将酸洗过程中产生的残余盐酸或硫酸中和并溶解掉。
双槽超声波清洗机产品适用范围
双槽超声波清洗机的适用范围主要包括以下几个方面：注塑模具：适用于复杂结构和精细表面的注塑模具，能有效去除模具内的残留物，如瓦斯气层和高温硫化物。仪表精密模具：适用于需要确保清洁度的精密部件，以避免杂质影响测量精度。连接器模具：适用于清洗连接器模具上的防火塑胶残留物和色粉，保证连接的稳定性和可靠性。
四槽适用电子零部件、高精密仪表仪器、PCB线路板、机械部件、仪表设备壳和五金电镀件等的清理。此类超声清洗机一般由超声波粗洗槽、超声波精洗槽、超声波漂洗槽和干躁槽4个清理槽构成。
双槽超声波清洗机是一种高效的清洗设备，主要用于金属等材料的深度清洁和防锈处理。其主要特点和简介如下： 系统构成： 双槽超声波清洗机主要由超声波发生器、电解电路系统、循环过滤系统、专用的金型清洗液和水性防锈剂构成。
双槽超声波清洗机通常包括一个超声波粗洗槽和一个超声波精洗槽。这种方式允许在较低频率段进行初步清洗，然后在较高频率段进行精细清洁，从而实现更出色的清洁效果。同时，双槽设计使得清洗过程更加便捷高效，能够达到预期的清洁目标。
清洗机的种类?
蒸汽沙发清洗机：主要用于清洗皮质沙发，通过高温蒸汽喷出热蒸汽，实现手动擦洗。使用简便，无需清洁剂，但无法调节速度。三合一沙发清洗机：能够清洁布艺沙发、地毯和窗帘等，采用电机驱动刷盘和真空吸干功能，同时电动喷出清洁剂，并手动刮洗和吸水。使用方便，但同样无法调节速度。
蒸汽沙发清洗机：适用于皮质沙发，通过高温蒸汽喷出热蒸汽，手动擦洗即可。无需清洁剂，操作简便，但速度无法调节。三合一沙发清洗机：适用于布艺沙发、地毯、窗帘等多种材质，采用电机驱动刷盘，真空吸干，电动喷出清洁剂，手动刮洗，吸水。使用便捷，但同样无法调节速度。
水管清洗机的种类有高压清洗机、使用化学药剂的清洗机、高周波脉冲清洗机以及CACS管道清洗机等。由于家庭水管比较小，而且管路复杂，因此高压清洗机清洁并不干净，而使用化学药剂的清洗剂又有污染的风险，因此我们一般不考虑这两种。可以选脉冲清洗机和CACS清洗机这两种。
清洗机的种类： 液压清洗机、高压清洗机（High pressure cleaner）、电驱动清洗机、驱动清洗机、电加热高压清洗机、柴油加热高压清洗机、超高压移动式清洗机、工业用高压清洗机、防爆高压清洗机、液压清洗机。 清洗机应用： 航天、航空——清洗精密零部件。
