冲压模具用什么钢材好
1、冲压模具常用的钢材主要有SKD1DCr12MoV等高碳高铬工具钢。以下是这些钢材的具体优势：优异的耐磨性：高碳高铬工具钢在冲压过程中能长时间保持高精度，确保模具在长时间使用后仍然具有良好的性能。
2、常用钢材种类：制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类包括碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢等。特殊钢材应用：在特定情况下，如无法满足成型条件时，国际上逐渐研究并应用了超高强度钢板的热冲压成形技术。
3、高速钢：高速钢是一种具有极高强度和硬度的钢材，适用于制作需要承受冲击载荷和高磨损的冲压模具。它具有优异的耐磨性和抗热疲劳性能，且易于切削和加工。 硬质合金钢：硬质合金钢硬度极高，耐磨性极好，适用于大型、复杂和高精度的冲压模具。它的使用寿命长，但加工难度较大。
4、中碳合金钢：综合性能较好，既有一定的硬度又有较好的韧性，适用于制作多种类型的模具。高速钢：硬度极高，耐磨性好，适用于制作需要高速冲压的模具。基体钢以及硬质合金：这些材料具有极高的硬度和耐磨性，适用于制作高精度、高寿命的模具。
5、冲压不锈钢的最佳模具钢是Cr12MoV和GCr15，韧性比较好的钢材有VG10不锈钢、夹层钢以及高锰钢。冲压不锈钢模具钢的最佳选择： Cr12MoV：具有高硬度、高耐磨性和耐热性，是大型复杂模具的常用材料。尤其在处理深度大、表面要求高的不锈钢零件时，表现出色。
冲床模具的材质选用
因此，在选择冲床模具材质时，CR12钢是一个不错的选择。然而，CR12钢并不是唯一可用的材质。对于特定的应用，还需要考虑其他类型的钢材，如冷冲压模具钢D2。D2钢以其卓越的耐磨性和热稳定性而闻名，适合制造要求极高的模具。
标准模具的选用：（1）模具的刃口直径应尽量大于加工板厚的2倍，直径一般应大于3mm，否则易折断，寿命极短；但也不是绝对的，3mm直径以下推荐使用进口高速钢作为模具材料。（2）加工厚板的模具尺寸接近工位极限尺寸时请往上选用大一级的工位以保证有足够的退料力。
冲压模具中模板目前常用的材料大概是：A3 45# Cr12 Cr12MoV SKD11 上下模座： A3或45。垫板/止挡板：45#或Cr12#。脱料板和下模板：Cr12MoV 或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理，稳定性好。
也可以告诉您做冲头常用材料有以下几种：形状简单、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等；形状复杂、批量较大的用Cr1ASP、SKD、钨钢等。具体用哪种，要看被加工材料来选择。
做冲压模模架的材料有哪些?
1、做冲压模模架的材料主要有以下几种：冷作模具钢：适用于低温下的冲压加工，具有良好的硬度和耐磨性，能够承受高压力和长期的加工使用。常用的冷作模具钢包括Cr12MoV、Cr1Crl2MoV等。热作模具钢：适用于高温下的冲压加工，具有优秀的高温硬度和耐磨性，能够承受高温和高压力的加工环境。
2、冲压模具的材料选择对加工效果至关重要。一般来说，冲压模具的材料需要具有良好的硬度、韧性和耐磨性，以保证模具在加工过程中能够承受高压力和高温，同时确保加工精度。常用的冲压模具材料有冷作模具钢、热作模具钢和高速工具钢等。
3、模具常用钢材有：高速钢、工具钢、模架钢材、不锈钢和碳素结构钢。高速钢 高速钢以其优异的切削性能和强度成为模具制造中的理想材料。常用于制造复杂的刀具和成型零件，如模具的切割刃部、注塑模具等。它拥有高硬度、良好的耐磨性和耐热性，能够适应高负荷的工作环境。
4、冲压模具的组成：冲压模具主要由模架、上下模板、导柱、导套、顶针、下料板等组成。冲压模具的材料：冲压模具的材料应具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点，常用的材料有合金工具钢、高速钢、硬质合金等。
5、大型模具一般用：Cr12MoV(冷冲模)、5CrNiMo、5CrMnMo(热做模具) 一般模具都用什么材料 冷冲模一般选用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件选用45#钢、Q235钢。注塑模一般选用碳素类模具钢：主要采用中碳结构钢，代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。
6、模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
热冲模用什么材料
1、热冲模主要使用的材料是钢材。具体来说：主要材料：钢材是目前制造热冲压模具最常用的材料，因其具有良好的强度、硬度和耐磨性，能够满足热冲模在高温高压下的工作要求。常用钢材种类：碳素工具钢：具有一定的硬度和耐磨性，适用于制造一些简单的热冲模。
2、热冲模常用的材料主要以钢材为主，包括但不限于以下几种：碳素工具钢：具有较好的硬度和耐磨性，适用于制造一些形状简单、尺寸较小的热冲模。低合金工具钢：在碳素工具钢的基础上添加了少量合金元素，提高了材料的淬透性和热强性，适用于制造一些中等复杂程度的热冲模。
3、热冲模主要使用的材料是钢材。具体来说：主要材料：目前制造热冲压模具的材料绝大部分以钢材为主。常用钢材种类：碳素工具钢：具有一定的硬度和耐磨性，适用于制造一些对耐磨性要求不高的热冲模。
4、热冲模用HMAX系列模具钢 材料名称材料牌号特性用途可用硬度值 HMAX系列热作模具钢HMAX-DHMAX-D是高耐热中韧性模具钢，提高了断裂韧性和热疲劳抗力。工作温度达700℃以上，是一种空冷硬化型的热作模具钢，具有高温韧性及热稳定性高，冷热疲劳抗力和热磨损性能好等优点。
5、冷作模具钢：如Cr1CrWMn和Cr12MoV，硬度高、耐磨性强，常用于冷冲模。热作模具钢：如5CrNiMo和5CrMnMo，适用于大型模具的制造，具有出色的耐热性和强度。铸铁材料：如HT200或HT300，具有耐磨性、抗腐蚀性和耐高温能力，广泛应用于压铸模、注射模等。合金材料：铝合金：轻质且适合制造精密零部件。
精冲模具用什么模具钢?冲压模具材料的性能及使用
1、在精冲模具的选材中，其对模具钢材的性能要求极为苛刻，特别是韧性、强度、耐磨性等综合性能。常见的精冲模具钢包括CR12MOV、DC5Viking、lg、Caldie、88566等，它们各自有其特点。CR12MOV和DC53虽然价格较低，但易出现崩裂问题。
2、精冲模具一般采用高速钢或合金工具钢制造，常用的有SKD1SKH5SKH59等。其中，SKD11为热处理后的优质冷工具钢，拥有很高的硬度和耐磨性，适合用于较大的压力加工；SKH5SKH59则属于高速钢，硬度较高，适合用于对精度有要求的细小零件。
3、精冲模具一般选择材料为Crl2MoV钢。对于产品批量大、形状复杂、受力情况恶劣的精冲凹凸模，可选用粉末冶金钢或硬质合金，或近年推出的几种新型模具钢材料，如YG20硬质合金、7Cr4Mo2VSi钢、GT35钢结硬质合金和CG2基体钢等。精冲模具材料需要经过加工及处理后才能成材使用。
4、- DC53精密冲压模具：适用于排丝加工冲压模具，用于精冲、复合加工等。- 难加工材料的裂纹塑料成形工具。- 冷锻、拉深和滚丝工具。- 高速下料冲床，不锈钢板冲床。
5、）中档精冲模具钢有：CALDIE，88，8566，这些材料的抗崩裂性能较好，可售价略高。在残酷环境下，CALDIE，88，也会遇到崩裂问题。从韧性和耐磨性综合考虑，8566模具钢的性能比较适合。因为8566韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足够。抗崩裂性能比DC53，CALDIE，88，LD好。
6、切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。DC53化学成分如下图：DC53用途：DC53精密冲压模具-排丝加工冲压模具，用于精冲、复合加工等。用于难加工材料的塑料成形工具用于冷锻、拉深和滚丝。
