tc模具是什么意思
TC模具指的是“热冲压模具”（Thermal Compression Molding），这是一种塑料成型工艺。TC模具的成型过程主要包括以下几个步骤：预热：在这一步中，塑料颗粒被加热至熔融状态。这是为了使塑料具有足够的流动性，以便在后续的填充步骤中能够均匀地填充模具。填充：熔融的塑料被注入模具中。
PHLE是油封品牌的标识，表明这是一个特定制造商的产品。TC则是油封类型的代码，这里指的是一种没有骨架的外包胶油封，这种油封在机械行业中应用广泛。油封的尺寸信息通常会直接标注在油封上，如15mm、30mm、7mm等，分别代表油封的内径、外径和高度。
TC表示碳素工具钢，后面数字表示含碳量。用于制作刃具、模具和量具的碳素钢。与合金工具钢相比，其加工性良好，价格低廉，使用范围广泛，所以它在工具生产中用量较大。碳素工具钢分为碳素刃具钢、碳素模具钢和碳素量具钢。
PHLE是油封品牌，TC是指油封类型，没骨架外包胶油封，15指油封内径15mm，30指油封外径30mm，7指油封高度是7mm。8应该是模具孔数的编号。这种是常规型油封，台湾CHO、台湾KMK、台湾TCS都有这种形式尺寸的油封。
TC是内骨架双唇油封的型号标识，表明该油封具有内部加强骨架，可以有效防止灰尘和杂质侵入，并且有双唇设计以增强密封效果。30指的是油封的轴径尺寸，即与之配合的轴的直径为30毫米，这说明该油封适用于轴径为30毫米的设备或机械上。
tc是密封圈的形式，代表双唇口外包胶骨架油封（有弹簧），35是油封适用于35的轴晶使用，而56是适用于56mm的孔径，12是油封的高度，后面的5是油封的模具孔号。
冲压模具用什么钢材
常用钢材种类：制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类包括碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢等。特殊钢材应用：在特定情况下，如无法满足成型条件时，国际上逐渐研究并应用了超高强度钢板的热冲压成形技术。
冲压模具常用的钢材主要有SKD1DCr12MoV等高碳高铬工具钢。以下是这些钢材的具体优势：优异的耐磨性：高碳高铬工具钢在冲压过程中能长时间保持高精度，确保模具在长时间使用后仍然具有良好的性能。
冲压模具主要使用的材料以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类包括但不限于：碳素工具钢：具有一定的硬度和耐磨性，适用于制作一些简单、受力较小的模具。低合金工具钢：相比碳素工具钢，其强度和韧性有所提高，适用于制作一些中等复杂程度的模具。
高速钢：高速钢是一种具有极高强度和硬度的钢材，适用于制作需要承受冲击载荷和高磨损的冲压模具。它具有优异的耐磨性和抗热疲劳性能，且易于切削和加工。 硬质合金钢：硬质合金钢硬度极高，耐磨性极好，适用于大型、复杂和高精度的冲压模具。它的使用寿命长，但加工难度较大。
冲压不锈钢的最佳模具钢是Cr12MoV和GCr15，韧性比较好的钢材有VG10不锈钢、夹层钢以及高锰钢。冲压不锈钢模具钢的最佳选择： Cr12MoV：具有高硬度、高耐磨性和耐热性，是大型复杂模具的常用材料。尤其在处理深度大、表面要求高的不锈钢零件时，表现出色。
中档材料如Caldie、8Viking和8566则抗崩裂性较好，8566尤为突出，其韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍，耐磨性和抗崩裂性均优于其他同类材料。高端选项如VVPM2PM60采用富豪型粉末高速钢，但价格高昂。
热冲压成型概念
热冲压成形，是一种利用高温技术进行金属部件制造的独特工艺。首先，选用硼钢钢板（初始强度约为500至600兆帕），将其加热至奥氏体化状态，这意味着金属的晶格结构变得较为柔软。紧接着，快速将钢板送入模具中，以高速冲压的方式进行成型。
热冲压成形技术，是将硼钢钢板（初始强度为500～600MPa）加热至奥氏体化状态，快速转移到模具中高速冲压成形，在保证一定压力的情况下，制件在模具本体中以大于27℃/s的冷却速度进行淬火处理，保压淬火一段时间，以获得具有均匀马氏体组织的超高强钢零件的成形方式。
TC模具指的是“热冲压模具”（Thermal Compression Molding），这是一种塑料成型工艺。TC模具的成型过程主要包括以下几个步骤：预热：在这一步中，塑料颗粒被加热至熔融状态。这是为了使塑料具有足够的流动性，以便在后续的填充步骤中能够均匀地填充模具。填充：熔融的塑料被注入模具中。
冲压成型工艺是一种通过利用冲模使板料发生分离或变形的加工方法，这种技术分为冷冲压与热冲压两种。其中冷冲压适用于较薄的板料加工，而热冲压则适用于板料厚度超过8到10毫米的情况。冲压成型加工具有显著的特点。
目前，热成形技术已为国内外众多汽车制造商所采用，单车热成形零件使用数量普遍达到6～10件，部分车型甚至高达24件。然而，热冲压成型技术和模具技术长期以来被国外公司垄断，导致进口模具价格高昂。
B柱热冲压成形分析及模具设计计算
1、分析总结发现，B柱零件采用WHT1500热成形加工生产工艺可行，但底部区域存在材料起皱风险，建议增加压料力及减小模具间隙，控制材料流动；顶部圆角处为开裂高风险处，建议减小板料尺寸。模具设计流程如图7所示，模具材料选择H13热作模具钢，冷却水道计算及布置遵循一定原则，确保模具性能稳定。
2、由于热成型钢板极高的材料强度，因此在设计时可以用一个热成形零件代替多个普通钢板的零件。例如速腾车型前后门中间的B柱，由于采用了热成型钢板则不再需要加强梁，在保证强度的情况下，减少5个零件，减重约5公斤，自然减少了汽车的油耗，对缩减车主的使用成本也起到了辅助作用。
3、与传统的热冲压成形高强钢相比，新钢种性能可提高20％以上；与各大钢铁公司巨头开发的8GPa级热冲压高强钢相比，新钢种性能可提高9％以上。通用汽车中国科学研究院合作评估分析结果表明，新钢种首次在世界上实现了2GPa以上兼具超高强度、优良韧性和延伸率的技术突破。
热冲模用什么材料
热冲模主要使用的材料是钢材。具体来说：主要材料：钢材是目前制造热冲压模具最常用的材料，因其具有良好的强度、硬度和耐磨性，能够满足热冲模在高温高压下的工作要求。常用钢材种类：碳素工具钢：具有一定的硬度和耐磨性，适用于制造一些简单的热冲模。
热冲模常用的材料主要以钢材为主，包括但不限于以下几种：碳素工具钢：具有较好的硬度和耐磨性，适用于制造一些形状简单、尺寸较小的热冲模。低合金工具钢：在碳素工具钢的基础上添加了少量合金元素，提高了材料的淬透性和热强性，适用于制造一些中等复杂程度的热冲模。
热冲模主要使用的材料是钢材。具体来说：主要材料：目前制造热冲压模具的材料绝大部分以钢材为主。常用钢材种类：碳素工具钢：具有一定的硬度和耐磨性，适用于制造一些对耐磨性要求不高的热冲模。
热冲模用HMAX系列模具钢 材料名称材料牌号特性用途可用硬度值 HMAX系列热作模具钢HMAX-DHMAX-D是高耐热中韧性模具钢，提高了断裂韧性和热疲劳抗力。工作温度达700℃以上，是一种空冷硬化型的热作模具钢，具有高温韧性及热稳定性高，冷热疲劳抗力和热磨损性能好等优点。
冷作模具钢：如Cr1CrWMn和Cr12MoV，硬度高、耐磨性强，常用于冷冲模。热作模具钢：如5CrNiMo和5CrMnMo，适用于大型模具的制造，具有出色的耐热性和强度。铸铁材料：如HT200或HT300，具有耐磨性、抗腐蚀性和耐高温能力，广泛应用于压铸模、注射模等。合金材料：铝合金：轻质且适合制造精密零部件。
模具一般用什么材料做的？小型模具，如冲模，通常使用Cr19SiCr等材料。大型模具则选用Cr12MoV（冷冲模）、5CrNiMo、5CrMnMo（热作模具）等。 一般模具都用什么材料？冷冲模一般选用Cr1CrWMn、Cr12MoV等作为凸模和凹模，其他零件选用45#钢、Q235钢。
热冲压与冷冲压的区别
热冲主要是针对较厚（11MM以上）和异形3D的产品，比如做大力钳，钢剪刀，扣具，钢铁榔头，等等，为了增加坯料的可塑性，和考虑到产品的结构，质量和模治具的寿命等著多原因对坯料进行了局部或全部加热处理，称为热冲，因工艺复杂，安全隐患多且效率低下，所以应用范围比较小。
热冲压指的是把原材料加热后进行冲压。--- 金属材料在加热后强度降低，冲压所需工艺力降低，故而对冲压设备吨位和模具材料强度要求也降低，热冲压适合用于厚板冲压和高强板冲压这类对冷冲吨位，模具要求过高的场合。
总的来说，冷冲压和热冲压各有特点，适用场景也不同。在选择工艺时，需要根据产品的具体要求以及生产效率、成本等因素进行综合考量。现代制造业中，冷冲压工艺因其诸多优势，正逐渐成为主流选择。
加工都是一样的。但是热冲压模具要考虑热了以后模具间隙是否发生变化，所以热冲压模具的加工和冷冲压基本一样。
热冲压适用于变形抗力高且塑性较差的板材加工，而冷冲压则在室温下进行，是薄板加工的常见方法。冲压加工是金属塑性加工的主要方法之一，也是材料成型工程技术的重要组成部分。通过冲压，可以批量生产所需的零件，显著提高生产效率。
