冲压和拉伸的区别
冲压：需要模具，且模具制造通常需要较长时间，但一旦模具制成，生产效率较高。拉伸：不需要模具，因此生产更加迅速和灵活。成品精度：冲压：在制造成品的尺寸和形状精度要求较高时，冲压比拉伸更合适。拉伸：成品精度可能相对冲压稍低，但在某些应用场景下已足够满足需求。综上所述，冲压和拉伸在金属加工中各有其独特的优势和适用场景，需要根据具体需求来选择使用。
冲压和拉伸是金属加工中常用的两种方式。冲压是利用冲压机将薄板金属冲压成所需要的形状，而拉伸则是利用机械设备使金属拉伸成细丝或者薄板。因此，冲压更适合制造大批量、较复杂的零件，而拉伸则更适合制造细丝、弹簧等细长形状的制品。可以说，在于使用场景和应用范围。
拉伸油和冲压油的区别主要体现在应用场合和功能上：应用场合：拉伸油：专门针对金属冲压、拉伸等塑性变形过程设计的润滑剂。它适用于需要金属发生塑性变形以形成特定形状或尺寸的工件加工。冲压油：服务于板材冲压成形的加工需求。冲压工艺涉及板材在冲压机械作用下形成各种形状的无缝带底容器。
拉伸油和冲压油主要有以下区别：材料构成：拉伸油：主要由多种活性极压剂、油性剂和精制矿物油构成，具有优异的极压抗磨性能。冲压油：根据冲压加工的不同需求，润滑材料分为水溶性润滑、非水溶性润滑及固体润滑三类，材料构成多样。
拉伸模具和冲压模具作为制造行业中的两种重要工具，各有其独特之处。首先，它们的主要用途不同，拉伸模具主要用于制作薄壁容器，如杯子和瓶子。而冲压模具则适用于制造汽车零部件、电子设备外壳等。其次，在工艺方面，拉伸模具通过加热材料，使其在一定温度下变形，利用拉伸力将其拉伸成所需形状。
为何五金冲压件拉伸过程中会出现褶皱?原因和措施
1、材料的选择 材料的选择是影响五金冲压件拉伸过程中褶皱问题的重要因素。如果选择的材料强度不够，容易在拉伸过程中发生褶皱。此外，材料的韧性和延展性也会对褶皱问题产生影响。 模具设计 模具的设计也是导致五金冲压件拉伸过程中褶皱的原因之一。
2、（1）冲压件拉伸深度太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。（2）冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。（3）冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，形成起皱。
3、：模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。
4、⑴ 冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。⑵冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
5、冲压工艺的特点（1）冲压可以得到形状复杂、用其他工艺方法难以完成的工件。（2）材料利用率高，工件重量轻、刚度好、强度高，冲压过程耗能少。（3）劳动强度低、容易实现机械化和自动化。（4）冲压中所用的模具一般比较复杂，周期较长、投入较高。
6、五金冲压件就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
冲压件包括什么
1、冲压件是通过模具冲压工艺将材料加工成所需形状的零件，其类型非常多，常见的有：冲孔件：可以在板材上冲出各种形状和尺寸的孔洞。拉伸件：将板材拉伸成型为所需的形状和尺寸，常用于制作汽车外壳、电子设备外壳等。弯曲件：将板材弯曲成一定的曲率或角度，适用于制造各种管道和支架等。
2、五金冲压件主要包括以下几类：板材冲压件 这类冲压件是由金属板材通过冲压工艺制成的。它们通常具有薄而平面的形状，广泛应用于各种工业领域，如电子、汽车和建筑。板材冲压件可以制作出如金属片、外壳、支架等零部件。型材冲压件 型材冲压件是由各种金属型材经过冲压工艺制成的。
3、家具五金冲压配件主要包括以下几类： 按用途分类： 板式家具五金配件：专为板式家具设计的五金冲压件。 橱柜五金配件：用于橱柜组装和装饰的五金冲压件。 办公家具五金配件：满足办公家具特殊需求的五金冲压件。 衣柜五金配件：用于衣柜组装和功能性提升的五金冲压件。
拉伸冲压件的使用注意事项有哪些?
1、同时，我们应该注意以下几点：五金冲压件安装使用前应该严格检查，清除脏物，检查冲压件的导向套跟模具是否润滑良好。五金冲压件的凸模跟凹模刃口磨损时应该停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲压质量跟模具寿命。
2、一是采用合理的压料装置，压料装置将毛坯变形部分紧紧压住，并对其施加压料力，以防止凸缘部分拱起而造成起皱。压料力的大小需要适当，分为弹性压料和刚性压料两种类型。弹性压料适用于浅拉深，刚性压料适用于深拉伸。
3、应该先冲一底孔，然后翻边，最后冲切。孔大小可以计算的。高度也不一样是翻边模具间隙一边大一边小。模具没装配好。或压料力不均匀。一边毛刺过大是冲切模具间隙一边大一边小。模具没装配好。想消除毛刺，要用慢丝切割。想提高模具寿命需用：DC53，不锈钢模具专用材料。
4、合理选择材料 在制造五金冲压件时，应根据产品的要求选择合适的材料。材料的强度、韧性和延展性都需要考虑到，以避免在拉伸过程中出现褶皱问题。 优化模具设计 模具的设计应合理，避免出现过小的圆角半径和不合适的开口角度。
solidworks里面冲压拉伸件如何展开
首先，打开solidworks，点击菜单栏的“文件”-“新建”。在新建的窗口中选择“part”，点击确定即可。进入solidworks主界面后，点击“绘制草图”功能。重新选择新的基准面。进行草图的绘制，草图完成后，电机“退出草图”即可。
在SolidWorks中展开管子，可参考以下步骤：绘制草图与创建方管：在【前视基准面】画草图，并添加相等几何关系；通过【焊件】-【结构构件】创建20×20×1的方管（需使用SolidWorks GB型材库）。
打开SolidWorks2016软件，点文件，找到新建，出现一个如图所示的窗口，选择零件，然后点确定。选择上视基准面作为草图的绘制平面，利用草图里面的矩形命令绘制一个如图所示边长为50和100的矩形。
