锥形方框,冲压拉伸成型,R角最小可以做到几R呢
1、假设锥形方框采用Q235材料，若产品设计不需保留草帽边，建议四个R角的最小值不低于R10，以确保结构的强度和稳定性。 304不锈钢相较于Q235材料，具有更好的抗拉裂性能。因此在进行冲压拉伸成型时，使用304不锈钢可以降低变形和破裂的风险。
2、根据您的描述，可以推断问题出在第第三序的模具上，凸、凹模具R角间隙与拉伸出的产品R角不符，相当于R角部分进行了二次成型，导致缺陷出现。您需研磨切边和整形模具间隙，尤其是整形模。
3、（2）冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。（3）冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，形成起皱。（4）顶杆的压力过小，使冲压件成型不彻底，形成起皱。
鹏丰精密-冲压拉伸怎么不让材料变薄
1、在冲压拉伸过程中，鹏丰精密通过以下措施防止材料变薄：精心挑选材料：选择具有高延展性和韧性的材料，如铝合金、不锈钢等，这些材料在受力时能保持良好的抗形变能力，从而减少加工过程中厚度的损失。
2、最后，辅助工艺如同锦上添花。润滑剂的使用、加热和冷却，它们像魔法一样改善了金属的流动性和延展性，使得材料在变形过程中更加从容，从而减少了厚度的损失。
冲压拉伸不同的材质怎么选择冲压油?
1、耐高温性能：冲压和拉伸加工过程中会产生高温，因此选择具有良好耐高温性能的冲压拉伸油非常重要。耐高温性能好的冲压拉伸油能够保持稳定的润滑性能，减少摩擦和磨损，提高加工效率。
2、铜、铜合金板：因为铜具有较好的延展性，所以在选用冲压油时可以选择含有油性剂、滑动性好的冲压油，避免使用含有氯型添加冲压油，否则冲压油腐蚀铜、铜合金，使其表面变黑。铝、铝合金板：铝是两性金属，和酸、碱都能起反应，所以使用酸性或碱性冲压加工油和脱脂液时要充分注意。
3、如果为了防止冲切的工件完善度和延长模具寿命，因此选择粘度较高的冲压拉伸油比较好； 碳钢材料，根据加工的易难和冲压拉伸油的油性、防锈性等来决定其需要的冲压拉伸油的最佳粘度。 镀锌钢材料，使用氯气型冲压拉伸油有时会发生白锈现象，使用硫型的冲压拉伸油相对比较好一些。
4、综上所述，冲钛铜时应选择专用的钛铜冲压油，并综合考虑冲压材质、工艺、拉伸系数、冲压机吨位和工作速度以及工件形状和后续要求等因素，以确保冲压过程的顺利进行和产品质量的稳定。
5、看客户对挥发性的要求。有些客户要求要油一些的，有些客户要挥发快一些的。都有相对应的配方，比如冲压拉伸油F-300C 挥发快一些的，油性的话则是冲压油F-300 看冲压的材质和强度，如果是不锈钢，还带拉伸的话，对润滑性极压性要求更高，建议选择嘉威奥拉伸油D-100B.拉伸油D-100E等。
冲压成型属于拉伸件吗
1、冲压成型属于拉伸件的范畴。以下是关于这一结论的详细解释：工艺过程：在冲压过程中，通过拉伸工艺将平板材料形成开放的中空部分，这是制造拉伸件的关键步骤。形状制造：拉伸成型作为冲压工艺的重要组成部分，可以加工出圆柱形、长方形、梯形、球形、圆锥形以及抛线型等不规则形状的薄壁冲压件。
2、冲压件是通过模具冲压工艺将材料加工成所需形状的零件，其类型非常多，常见的有：冲孔件：可以在板材上冲出各种形状和尺寸的孔洞。拉伸件：将板材拉伸成型为所需的形状和尺寸，常用于制作汽车外壳、电子设备外壳等。弯曲件：将板材弯曲成一定的曲率或角度，适用于制造各种管道和支架等。
3、一般来说，拉伸模具是属于五金冲压模具范畴，冲压模具包括“落料模”（含冲裁模），“折弯模”，“成型模”（包括“冷挤压”和“热挤压”）和“拉伸模”（包括“深拉伸”）。拉伸模与折弯模最大不同是材料的变形不同，一般折弯模是弯曲作用的单应力引起的变形。而拉伸模可能是三向应力作用。
4、成型 特点：成型是冲压件加工中的一个统称，它涵盖了多种使材料发生塑性变形的工艺方法，以达到所需的形状和尺寸。成型工艺广泛，包括但不限于折弯、拉伸、翻边等。 范围：成型包含了V折和折弯等多种具体的加工方式。
5、冲压和拉伸是金属加工中常用的两种方式。冲压是利用冲压机将薄板金属冲压成所需要的形状，而拉伸则是利用机械设备使金属拉伸成细丝或者薄板。因此，冲压更适合制造大批量、较复杂的零件，而拉伸则更适合制造细丝、弹簧等细长形状的制品。可以说，在于使用场景和应用范围。
6、拉伸模和冲裁模虽然都属于冲压模具，但它们在加工方式和应用领域上存在显著差异。拉伸模通过材料的拉伸变形，实现板料形状的变化，而冲裁模则是通过材料的分离，实现零件的制作。在实际生产中，这两种模具常常被结合使用，以满足各种复杂零件的制造需求。
不锈钢冲压拉伸件工艺求助
1、工艺步骤：冲一底孔：首先，需要在不锈钢材料上冲制一个底孔，为后续的翻边和冲切操作打下基础。翻边操作：接着进行翻边，即将底孔的边缘向材料内部或外部翻折，形成所需的形状和结构。冲切加工：最后，根据设计要求进行冲切，切除多余的材料，得到最终的不锈钢冲压拉伸件。
2、应该先冲一底孔，然后翻边，最后冲切。孔大小可以计算的。高度也不一样是翻边模具间隙一边大一边小。模具没装配好。或压料力不均匀。一边毛刺过大是冲切模具间隙一边大一边小。模具没装配好。想消除毛刺，要用慢丝切割。想提高模具寿命需用：DC53，不锈钢模具专用材料。
3、在加工不锈钢脸盆时需要使用的设备有落料用的冲床、模具；拉伸用的双动液压拉伸机、拉伸模具；卷边用的卷边机或车床等。如果不锈钢盆需要补漏，还要用到“氩弧焊”。用拉深工艺，在液压机械或冲压机械上通过拉深模具拉深成型。大概是用比较薄的不锈钢板用冲压技术加工出来的。不锈钢脸盆用拉深工艺。
4、冲压拉伸工艺应结合设备、人员等实际情况，选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案。
5、不锈钢板需使用高油膜强度和抗烧结性的拉伸油。 工艺类型确定 - 选择工件表面的合理工艺方法，根据精度和粗糙度要求确定最终工艺，再确定准备工序。- 基本工艺包括落料、冲孔、弯曲和拉深等。落料和冲孔是分离工序，弯曲和拉伸用于形成杯形或盒形件，注意工件弯曲时需适当圆角以防止开裂。
6、五金冲压拉伸成型作为主要的冲压工序之一，应用非常。用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件圆带凸缘(法兰)圆筒产品的拉伸。
