冲压是什么
冲床：是一台冲压式压力机。冲压：是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
冲压，是把铁皮、不锈钢铁皮或 铜皮，用冲头冲出零件的一种工艺。冲压工就是把铁皮放到冲压机器里，再把冲压成型的零件拿出来放好。压铸，是把铝、铜等合金熔化成液态，然后把熔化的合金用勺子舀到压铸机里，用压铸模具作成零件的一种工艺。
冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。以下是关于冲压的详细解冲压的坯料 主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 全世界的钢材中，有60％～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。
在生产冲压件的时候如何正确选择冲压设备?
1、冲压设备的选用冲压工作是将冲压模具安装在冲压设备上进行的，因而模具的设计要与冲压设备的类型和主要规格相匹配，否则不能工作。
2、热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
3、冲压设备的选择依赖于您要生产的零件的种类和尺寸。设备的吨位、自动化程度和生产效率都是选择时需要考虑的因素。价格方面，从小型手动设备的几万元到大型自动化冲压线的几百万元不等。 投资规模取决于您选择的设备类型、数量以及您计划的生产规模。
4、闭式冲压设备：机身结构封闭，适用于对精度和表面质量要求较高的冲压件生产。开式冲压设备：机身结构开放，便于操作和模具安装，适用于大型或复杂形状的冲压件生产。按动力传递分类：液压冲压设备：通过液压系统传递动力，具有压力大、行程可调、易于实现自动化等优点。
5、常用的冲压设备有以下几种：台式剪床：用途：适用于小批量的单件生产的条料或块料剪切。剪板机：用途：冷冲压生产中最常用的一种下料设备。分类：平刃剪板机和斜刃剪板机。振动冲型机：用途：主要用于按照板料上划线来剪切直线、曲线以及内孔轮廓，有时也用于对冲压件进行切边。
精密冲压件和机械加工件的区别在哪
1、冲压件和机械加工件的工艺方法不同，适用范围也不同。
2、冲压 冲压是靠压力机和模具对板材等施加外力，从而获得所需形状冲压件的成形加工方法。据统计，全世界的钢材中，有60－70%是板材，而大部分的板材是通过冲压加工的。因此，冲压具有先天的优势！冲压工艺生产效率高、生产周期短、加工尺寸的范围较大，故较多的手机后盖（较低端）采用冲压工艺。
3、冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数可达几十次，高速压力机甚至每分钟可上千次，每次冲压行程就能得到一个冲件。（2）冲压时模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。
4、冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
5、冲压件是薄板五金件，可以通过冲压、弯曲、拉伸等方式加工，其定义是在加工过程中厚度不变的零件。相比之下，铸造件、锻压件和机械加工零件等则是其他类型的产品，比如汽车外壳和不锈钢厨具就是钣金件。
