冲压模具材料的选用和冲压模具常用材料对照表
1、根据冲压模具常用材料对照表，我们可以根据不同的需求选择合适的材料。碳素钢适用于低强度、低精度的冲压模具；合金工具钢适用于高强度、高精度的冲压模具；高速钢、硬质合金和陶瓷适用于高速冲压模具和切削模具；复合材料适用于高速冲压模具和切削模具，但价格较高。在选择材料时，需要综合考虑产品的要求、模具的寿命和经济实用性等因素，以选择最合适的材料。
2、冲压模具常用材料表根据冲压模具的不同部位和工作条件，常用的冲压模具材料可以分为以下几类：冷作模具钢：冷作模具钢是冲压模具中使用最广泛的材料之一。它具有良好的硬度、耐磨性和耐冲击性，适用于制造大批量、高精度的冲压模具。常见的冷作模具钢有Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
3、冲压模具材质种类高碳钢材料：高碳钢具有较高的硬度和强度，适用于对模具耐磨性要求较高的情况。常用的高碳钢材料有SKSKSK4等。合金工具钢：合金工具钢具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于对模具使用寿命要求较高的情况。常用的合金工具钢材料有SKD1SKD6SKH-9等。
4、目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
5、一般的冲压模具都是由：上下托板、上下垫脚、上下模座：一般用AQ235等软料做成，起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。
冲压模具用什么钢材好
1、冲压模具常用的钢材主要有SKD1DCr12MoV等高碳高铬工具钢。以下是这些钢材的具体优势：优异的耐磨性：高碳高铬工具钢在冲压过程中能长时间保持高精度，确保模具在长时间使用后仍然具有良好的性能。
2、高速钢：高速钢是一种具有极高强度和硬度的钢材，适用于制作需要承受冲击载荷和高磨损的冲压模具。它具有优异的耐磨性和抗热疲劳性能，且易于切削和加工。 硬质合金钢：硬质合金钢硬度极高，耐磨性极好，适用于大型、复杂和高精度的冲压模具。它的使用寿命长，但加工难度较大。
3、冲压不锈钢的最佳模具钢是Cr12MoV和GCr15，韧性比较好的钢材有VG10不锈钢、夹层钢以及高锰钢。冲压不锈钢模具钢的最佳选择： Cr12MoV：具有高硬度、高耐磨性和耐热性，是大型复杂模具的常用材料。尤其在处理深度大、表面要求高的不锈钢零件时，表现出色。
4、DC53因其出色的综合性能，在多个领域得到广泛应用：模具制造：用于制造精密冲压模具、冷作模具等。刀具加工：因其高硬度和耐磨性，也常用于刀具的制造。机械制造：在需要高强度和高耐磨性的机械零件制造中也有应用。与SKD11的比较 DC53是在SKD11（相当于AISI D2）基础上改进的冷作模具钢。
高速冲压模具刀口和冲头用什么材料最合理
1、高速冲压模具刀口和冲头最合理的材料是Hyperion的H10F、H12F以及12UF。以下是这些材料的具体优势：超高耐磨性：H10F和H12F系列材料拥有极高的硬度，能够有效抵抗磨损，保证了冲压过程中冲头的使用寿命。
2、UF材料同样在耐磨性和耐冲击性方面表现突出，使其成为高速冲压环境中的一项优质选择。这些材料能够维持在高速冲压过程中的优异性能，从而提升生产效率和产品质量。然而，尽管H10F、H12F和12UF等材料在高速冲压中具有优势，选择合适的材料时还需考虑其他因素，例如成本、加工难度以及与模具材料的兼容性。
3、在高速冲压（即高于400次/分钟）或超高速冲压（高于1000次/分钟）的应用场景中，目前被认为最佳的冲头材料是Hyperion（原名为Sandvik-Hyperion）的H10F或H12F以及12UF几种。这些材料以其超高耐磨性、超高韧性及超高耐冲击性能著称。
4、如果需要冲压较厚的不锈钢材料，则推荐使用SW68，它能够更好地应对厚料冲压，提供更稳定的加工效果。对于需要高速冲压的场合，则建议使用粉末高速钢ASP30，这种材料具有更高的硬度和耐磨性，能够适应高速冲压的要求。总的来说，选择适合的冲头材料能够有效提升生产效率，减少磨损，延长模具寿命。
