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您是否曾在制造工厂的忙碌场景中，见过那些默默无闻的“隐形英雄”？它们或许不起眼，但正是它们支撑起了整个冲压工艺的框架，就让我们揭开冲压模具的神秘面纱，一探究竟。
冲压模具，揭秘冲压工艺的“心脏”
（图：冲压模具结构示意图）
冲压模具，是冲压工艺中的核心部件，它决定了产品的形状和尺寸，据2023年发布的《中国冲压模具行业白皮书》显示，我国冲压模具行业市场规模已超过1000亿元，占全球市场份额的40%以上。
冲压模具究竟由哪些部分组成呢？
1、上模座与下模座：它们是模具的基础部分，起到支撑整个模具结构的作用。
2、模具导柱与导套：它们保证模具在冲压过程中，各部件运动轨迹的准确性。
3、模具凸模与凹模：它们是模具的“心脏”，负责完成冲压过程中的成形和剪切。
冲压模具各部位名称，揭秘冲压工艺的“脉络”
1、凸模：凸模是模具中负责将材料压制成形的部件，它具有特定的形状和尺寸。
据《中国冲压模具行业白皮书》统计，2023年我国凸模市场规模约为50亿元。
2、凹模：凹模与凸模相对应，它是模具中负责接收材料并形成产品的部件。
3、模具固定板：模具固定板用于固定模具，保证模具在冲压过程中的稳定性。
4、模具导向件：模具导向件用于引导模具在冲压过程中的运动，提高冲压精度。
5、模具顶杆：模具顶杆用于将冲压后的产品从模具中顶出。
冲压模具保养，揭秘冲压工艺的“长寿秘诀”
1、定期检查：定期检查模具各部位，发现磨损、损坏等问题及时更换。
2、润滑保养：对模具进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。
3、温度控制：在冲压过程中，合理控制模具温度，避免因温度过高或过低导致的模具变形。
4、清洁保养：保持模具清洁，避免杂质、氧化等影响冲压质量。
冲压模具在冲压工艺中扮演着至关重要的角色，了解冲压模具各部位名称及其作用，有助于我们更好地掌握冲压工艺，提高产品质量，您是否已经对冲压模具有了更深入的了解呢？欢迎在评论区留言交流。